金属製造ワークショップの場合、適切なバイメタルバンドソーブレードの選択は、生産コスト、切断品質、機械の稼働時間に直接影響します。多くのショップでは基本的な合わせルールを見落としており、たとえ高級ブレードであっても、早期に歯が欠けたり、予期せぬブレードの破損や粗い切断面が発生したりすることがあります。
基本的なルールは依然として単純です。切断中は少なくとも 3 つの歯をワークピースにかみ合わせておくということです。ソリッドスチールバーや重いセクションの場合は、切りくず排出を改善するために、より粗い歯ピッチを選択してください。薄肉のチューブやプロファイルの場合、可変ピッチブレードは振動や騒音を抑えるのに効果的です。 M42 バイメタルブレードはほとんどの炭素鋼および一般合金鋼を適切に処理し、M51 グレードは高硬度の金型鋼や重度の連続切断作業に優れた耐熱性を提供します。
正しい冷却剤の流れも無視できません。冷却が不十分だと歯の先端に熱が発生し、ブレードの品質に関係なく摩耗が加速します。現場でテストされた多くのケースでは、適切なパラメータ設定によりブレードの耐用年数を 30 ～ 50% 延長できることが示されています。
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